De sterke punten van elektrische actuatoren in de waterindustrie

Waterbehandeling is elk proces dat de kwaliteit van water verbetert om het geschikt te maken voor een specifiek eindgebruik. Het eindgebruik kan drinkwater, industriële watervoorziening, irrigatie, onderhoud van rivierstromen, waterrecreatie of vele andere toepassingen zijn, waaronder veilig worden teruggegeven aan het milieu. Rol van actuator in waterbehandeling Het waterbeheer waarborgt de basiswatervoorziening voor de samenleving - en de actuatorspecialisten van COVNA zorgen voor een goede werking. Ongeacht het type toepassing - waterleidingbedrijven, waterzuivering, sluizen of ontziltingsinstallaties - regelen elektrische actuatoren de waterstromen over de hele wereld. Alles in één behuizing Elektrische actuatoren zijn schaalbaar in termen van hun functionaliteit. Ze zijn perfect geschikt voor eenvoudige toepassingen die Open/Close-bewerkingen vereisen tot en met de actuator die de procescontrole overneemt en onmiddellijke onderhoudsmaatregelen met het DCS vereist, rekening houdend met de vereisten waaraan moet worden voldaan. Onafhankelijk van hun uitrusting combineren elektrische actuatoren alle functies in één behuizing, die is ontworpen in behuizingsbescherming IP68 en optimale bescherming biedt tegen het binnendringen van stof en vocht. Hoge corrosiebescherming De volledig hermetische behuizing biedt een effectieve en perfecte bescherming tegen corrosie. Aangezien elektrische actuatoren nodig zijn om hun missie betrouwbaar te vervullen in alle klimatologische atmosferen, hebben fabrikanten het onderzoek de afgelopen jaren geïntensiveerd en grote vooruitgang geboekt op dit gebied. De geavanceerde normen van de olie- en gasindustrie waren het speerpunt van deze claims en nu profiteren alle andere toepassingsgebieden van deze prestaties. Tweelaagse poedercoating is bijzonder geschikt gebleken. Naast hun hoge weerstand tegen weersinvloeden, zijn de apparaten bestand tegen nadelige mechanische schokken. In tegenstelling tot het klassieke natlakken, waarbij de afgewerkte en geassembleerde producten worden gespoten, wordt de afzonderlijke behuizingsdelen vóór de montage gepoedercoat. Als de behuizing van de actuator moet worden geopend voor lokale installatie of onderhoud, blijft de coating onbeschadigd. Hierdoor wordt corrosie op potentiële zwakke plekken vermeden. Verbindingsvlakken tussen behuizingsdeksel en behuizing zijn ook gecoat om optimaal tegen corrosie te beschermen.